質(zhì)量檢驗(yàn)教程作業(yè) 1.如何理解質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理體系的關(guān)系，如何在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用質(zhì)量檢驗(yàn)？

一滴墨

1.質(zhì)量管理體系采取過(guò)程的方法，以PDCA循環(huán)實(shí)現(xiàn)不斷完善過(guò)程。P（策劃，其結(jié)果是計(jì)劃，工藝流程等）D（實(shí)施，按策劃的結(jié)果執(zhí)行）C（檢查）A（處置，標(biāo)準(zhǔn)化或改進(jìn)）。其中iso三體系認(rèn)證實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)就是實(shí)現(xiàn)過(guò)程PDCA中的C（檢查）環(huán)節(jié)；

2. 檢驗(yàn)人員應(yīng)具備技能有兩個(gè)部分，一部分iso三體系認(rèn)證方面，一部分質(zhì)量檢驗(yàn)方面。iso三體系認(rèn)證方面要了解iso三體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，iso三體系認(rèn)證本身的有關(guān)知識(shí)和操作技能。檢驗(yàn)方面要熟悉檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)手段等。

3. 具體檢驗(yàn)流程：策劃（熟悉iso三體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)準(zhǔn)備），實(shí)施檢驗(yàn)（包括抽樣，觀察，測(cè)量等手段），記錄測(cè)量結(jié)果，比較標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)則作出判斷(檢查環(huán)節(jié))。（A處置）如合格做合格標(biāo)識(shí)，入庫(kù)或交下一道工序；如不合格做不合格標(biāo)識(shí)并隔離，通知不合格審理員處理。

4. 基本的檢驗(yàn)工作有進(jìn)貨檢驗(yàn)，過(guò)程（工序）檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)有一定的預(yù)防作用，防止不合格品流入下一環(huán)節(jié)。成品檢驗(yàn)是iso三體系認(rèn)證的最后一道檢驗(yàn)，以保證交付顧客的iso三體系認(rèn)證是滿足要求的iso三體系認(rèn)證。

5. 百分比檢驗(yàn)的不合理性可以通過(guò)AC曲線來(lái)說(shuō)明，同樣的比例，對(duì)批量大的嚴(yán)格，對(duì)批量小的放松。

百態(tài)home

簡(jiǎn)單回答:

1，質(zhì)量檢驗(yàn)-質(zhì)量管理：管理：即管人理事，質(zhì)量管理即管與質(zhì)量有關(guān)(工作質(zhì)量、操作質(zhì)量）的人，理與質(zhì)量有關(guān)的事，因此檢驗(yàn)就是管人理事的一部分，工作中，質(zhì)量管理體系應(yīng)用得好，首先必須建立在體系框架明晰、健全，而檢驗(yàn)將會(huì)成為其中重要的環(huán)節(jié)，注意檢驗(yàn)不僅僅是實(shí)物的檢驗(yàn)，也應(yīng)包含過(guò)程的檢驗(yàn)

2，檢驗(yàn)人員必須具備的能力：通曉檢驗(yàn)流程、熟練使用檢具，明確測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)檢驗(yàn)的iso三體系認(rèn)證、加工過(guò)程清晰、熟練，沒(méi)有這些工作能力，很多時(shí)候在整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程就會(huì)沒(méi)有底氣(或檢驗(yàn)不具權(quán)威，檢驗(yàn)結(jié)果可能會(huì)被質(zhì)疑),當(dāng)然也缺少更高的可信度

3，檢驗(yàn)工作的工作流程：a,了解檢驗(yàn)項(xiàng)目；b,知道在本工序、階段主體要求;c,檢查標(biāo)準(zhǔn);d,獲取有效量具和檢驗(yàn)檢查表、抽樣方案等,e,驗(yàn)收并記錄，f，有疑問(wèn)時(shí)與相關(guān)人員溝通,g,開(kāi)具不合格單(如果存在不合格)并反饋、跟蹤

4，檢驗(yàn)的工作可以是具體項(xiàng)目檢驗(yàn)、記錄驗(yàn)證，檢驗(yàn)成本不高且問(wèn)題較多時(shí)采取具體項(xiàng)目檢驗(yàn)，而當(dāng)屬特殊過(guò)程或檢驗(yàn)成本高時(shí)，通常采取驗(yàn)證過(guò)程參數(shù)及抽樣檢驗(yàn)記錄驗(yàn)證

5，抽樣必須建立在AQL的基礎(chǔ)上進(jìn)行，它對(duì)抽樣驗(yàn)收的最大風(fēng)險(xiǎn)是預(yù)知的、可控的，它建立在統(tǒng)計(jì)學(xué)原理上，AQL本身被定義為批次最大不合格比例(%)；而百分比抽樣不存在這樣風(fēng)險(xiǎn)控制的機(jī)理，完全是經(jīng)驗(yàn)主義，但方便實(shí)用。

溫悠樂(lè)

1.質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量體系的一個(gè)具體實(shí)施過(guò)程，包括各階段的質(zhì)量活動(dòng)，而具體的實(shí)施過(guò)程要按照質(zhì)量管理體系的過(guò)程方法來(lái)實(shí)施，通俗一點(diǎn)，檢驗(yàn)是實(shí)踐，管理體系是指導(dǎo)理論。

2.如果我是一個(gè)檢驗(yàn)員，應(yīng)掌握所檢驗(yàn)iso三體系認(rèn)證的相關(guān)單位標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)規(guī)程，iso三體系認(rèn)證特性等知識(shí)，并嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)程去實(shí)施iso三體系認(rèn)證的檢驗(yàn)過(guò)程。

3.明確需監(jiān)視和測(cè)量的過(guò)程，比如原材料、半成品、成品在哪些階段需要實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量，然后制定相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程，檢驗(yàn)規(guī)程要依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得低于國(guó)標(biāo)，然后按照規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)活動(dòng)，檢驗(yàn)的質(zhì)量記錄必須要做好。

4.基本的檢驗(yàn)有原料的檢驗(yàn)、驗(yàn)證，合格的投入使用，不合格的退貨；半成品的過(guò)程質(zhì)量控制，不合格半成品絕對(duì)不能轉(zhuǎn)入下到工序，嚴(yán)格控制；成品出廠前要做例行試驗(yàn)，出具成品出廠試驗(yàn)報(bào)告單，合格后出廠。這些檢驗(yàn)的應(yīng)用可以避免不合格品的產(chǎn)生，并把損失降到最低點(diǎn)。預(yù)防為主，而不是事后處理。

5.百分比抽樣的不合理性：對(duì)比批量大的交檢批提高了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)比批量小的交檢批降低了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)