iso9001認(rèn)證案例,iso9001審核案例

易成盛事體系認(rèn)證 2023-01-04 07:50
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ISO9001中的8.5.3案例?

文文一致、文物一致,這是兩個(gè)基本要求。文文一致沒有做到。這個(gè)嚴(yán)格說是工藝設(shè)計(jì)和審核沒有做好。批準(zhǔn)當(dāng)然也有責(zé)任。涉及條款如在生產(chǎn)部門查到的,則不符合
7.
5.1a)獲得表述產(chǎn)品特性的有關(guān)信息;如在設(shè)計(jì)工藝部門或文件管理部門,則不符合
4.
2.3b)必要時(shí),對文件進(jìn)行評審與更新,并再次批準(zhǔn);


iso9001:2008案例分析題答案?

ISO9001:2008版條款
5.6管理評審中提到應(yīng)保持管理評審的記錄。 為提供符合要求及質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的證據(jù)而建立的記錄,應(yīng)得到控制。 組織應(yīng)編織形成iso三體系認(rèn)證的程序,以規(guī)定記錄的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保護(hù)、申報(bào)、保留和處置所需的控制。 記錄應(yīng)保持清晰、易與識(shí)別的申報(bào)。 所以除了電子檔的iso三體系認(rèn)證資料外,該公司還必須提供紙質(zhì)版的評審iso三體系認(rèn)證記錄。 俺是剛從深圳學(xué)習(xí)完ISO9001:2008版的內(nèi)審員資格培訓(xùn),希望對你有所幫助。

這個(gè)是符合要求的.并不要求一定是紙質(zhì)的記錄.在現(xiàn)代,很多記錄都是以電子檔的形式存在,只要有證據(jù)證明了是有按要求進(jìn)行.那就可以了

除了一電子檔的iso三體系認(rèn)證資料外,該公司還必須提供紙質(zhì)版的評審iso三體系認(rèn)證記錄。


ISO14001案例題:?

這個(gè)問題可不是三言兩語說得完的,要找出來還真不好,沒時(shí)間陪你玩!


iso9001案例分析題中“本案例不符合事實(shí)”是什么意思?

就是說不符合ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)守則,也就是出現(xiàn)的問題。比如(某電子設(shè)備廠的成品倉庫里,審核員發(fā)現(xiàn)許多包裝箱上標(biāo)明的iso三體系認(rèn)證型號都是JB-16,審核員問:不是還有一種JB-32的iso三體系認(rèn)證嗎?倉庫主任'說:“因?yàn)镴B-16的包裝箱定制得太多了,所以JB-32iso三體系認(rèn)證也用JB-16的包裝箱,好在包裝箱大小正合適.倉庫管理員都知道放在什么地方的成品是JB-32,不會(huì)發(fā)錯(cuò)的.”其中放一起不處理就是不符合事實(shí),現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧)如果你對ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證咨詢還有疑問,可以咨詢東莞市鍵鋒企業(yè)管理咨詢有限公司

就是說不符合ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)守則,也就是出現(xiàn)的問題。比如(某電子設(shè)備廠的成品倉庫里,審核員發(fā)現(xiàn)許多包裝箱上標(biāo)明的iso三體系認(rèn)證型號都是JB-16,審核員問:不是還 有一種JB-32的iso三體系認(rèn)證嗎?倉庫主任'說:“因?yàn)镴B-16的包裝箱定制得太多了,所以JB-32iso三體系認(rèn)證也用JB-16的包裝箱,好在包裝箱大小正合適.倉 庫管理員都知道放在什么地方的成品是JB-32,不會(huì)發(fā)錯(cuò)的.”其中放一起不處理就是不符合事實(shí),現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧)


TS16949案例及及答案?

A)裝配車間主任所提供的設(shè)備管理臺(tái)帳中無該車間重要設(shè)備的保養(yǎng)記錄,現(xiàn)場也提供不出已做了維護(hù)的證據(jù)。答:不符合7.5.1.4預(yù)防性和預(yù)知性維護(hù)之規(guī)定,屬一般不符合。B)審核員在辦公室問辦公室主任能否看一下《工藝操作規(guī)程》,車間辦事員聽到后,立即從文件里取出一本《工藝操作規(guī)程》,審核員翻閱時(shí),注意到其封面上蓋著2010 年。車間主任見狀后從文件柜中取出一本內(nèi)容基本相同,但蓋有2012年的《工藝操作規(guī)程》,并補(bǔ)充說:“現(xiàn)在已使用這本規(guī)程了?!贝穑翰环?.2.3文件控制的c)、d)、g)之規(guī)定,屬一般不符合。C)有一批急需加工出廠的L70*70角鋼,來不及做進(jìn)貨檢驗(yàn),按公司規(guī)定經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)作緊急放行。這批料被轉(zhuǎn)到下個(gè)工段,審核員見操作工正在下料,問他是否知道這批是緊急放行材料,工人講:“我主要任務(wù)是嚴(yán)格按規(guī)定尺寸下料,不出差錯(cuò),放行的事我不管它”,審核員看到這批材料無任何標(biāo)記。答:不符合7.5.3標(biāo)識(shí)和可追溯性和8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量之規(guī)定,屬一般不符合。D)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司在該工序操作規(guī)范中規(guī)定:火爐溫度80攝氏度,保持10小時(shí)。查現(xiàn)場紀(jì)錄是48攝氏度,15小時(shí)。值班組長說這兩種方法是等效的。答:不符合7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制之規(guī)定,屬一般不符合。E)前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測記錄表中“手感情況”欄目中,發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄的是“儀表測量值”,主任工程師說,手感情況這一項(xiàng)目已經(jīng)過時(shí),兩年前就不用了,現(xiàn)在的記錄大家都知道,而且以前的表格打印的很多,不用掉太浪費(fèi)。答:不符合4.2.4記錄控制和7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制之規(guī)定,屬一般不符合。F)某工作方法規(guī)定,測量儀器所用的檢測工具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn),貼有合格標(biāo)簽,并由計(jì)量室統(tǒng)一發(fā)放。而在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)所有的檢測工具既沒有任何校準(zhǔn)合格標(biāo)簽也沒有作任何標(biāo)識(shí)。答:不符合7.6監(jiān)視和測量裝置的控制之規(guī)定,屬嚴(yán)重不符合。G)機(jī)械加工車間一名在CW6140—1型車床上操作的工人使用的B252型水泵主軸的圖紙編號為B252—13B(即第二版),而設(shè)計(jì)部門在兩星期以前就已用B252—13C(第三版)取代了B252—13B了。答:不符合4.2.3文件控制的c)、d)、g)之規(guī)定,屬一般不符合。H)某化工廠在進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核時(shí),管理者代表針對不同部門組成了一個(gè)審核組。在對第四車間進(jìn)行審核時(shí),由質(zhì)量辦主任任審核組組長,三車間主任和四車間技術(shù)副主任任組員,因?yàn)樗麄儍扇藢λ能囬g的流程、設(shè)備、工藝和人員等都最了解。答:不符合8.2.2內(nèi)部審核之規(guī)定,屬一般不符合。I)某汽車廠生產(chǎn)了一批新型卡車,投放市場后,用戶紛紛來信申訴說,由于這種汽車排出的有害氣體已超過國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的規(guī)定,使用時(shí)被交通管理局及環(huán)保局罰款,有的省市已明令禁止這種汽車行駛了。答:不符合7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定的c)和7.3.2設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的b)之規(guī)定,屬一般不符合。

審核員在某車間審核時(shí)發(fā)現(xiàn):車間主任出示的一張Xbar-R控制圖上沒有超出控制界限的點(diǎn),也沒有7個(gè)以上連續(xù)上升或下降的點(diǎn),有連續(xù)9個(gè)點(diǎn)在控制中心線的一側(cè),“措施”欄內(nèi)空白。車間主任說:“這張控制圖表明工序處于受控狀態(tài),所以‘措施’欄中沒填什么內(nèi)容”。有連續(xù)9個(gè)點(diǎn)在控制中心線的一側(cè),這是不允許存在的一種失控狀態(tài),即連續(xù)七點(diǎn)在中心線的同一側(cè);應(yīng)該予以記錄、糾正以致停產(chǎn)避免不合格的發(fā)生。你可以參照SPC手冊的圖標(biāo)右上角就知道停產(chǎn)的四個(gè)要求。主要優(yōu)勢:本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)在制定、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí),采用過程方法,通過滿足顧客要求,增強(qiáng)顧客滿意.為使組織有效運(yùn)行,必須確定和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。通過使用資源和實(shí)施管理,將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一項(xiàng)或一組活動(dòng)可以視為過程。通常,一個(gè)過程的輸出直接形成下一個(gè)過程的輸入.為了產(chǎn)生期望的結(jié)果,組織內(nèi)諸過程的系統(tǒng)的應(yīng)用,連同這些過程的識(shí)別和相互作用,以及對這些過程的管理,可稱之為“過程方法”。


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