gb和gbt有什么區(qū)別

一: 電動自行車的主要性能和參數(shù)有哪些？

根據(jù)《電動自行車通用技術(shù)條件》（GB17761）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電動自行車的較高時(shí)速應(yīng)不大于20km/h；整車質(zhì)量應(yīng)不大于40kg；具有腳踏行駛能力，30min的腳踏行駛距離應(yīng)不小于7km；一次充電后的續(xù)行里程應(yīng)不小于25km；以較高車速作電動勻速騎行時(shí)（電助動時(shí)以15-18km/h速度行駛）的噪聲應(yīng)不大于62dB（A）；電動騎行100km的電能消耗應(yīng)不大于
1.2kW.h；電動機(jī)額定連續(xù)輸出功率應(yīng)不大于240W；以較高車速電動騎行時(shí)（電助動以20km/h的車速騎行），其干態(tài)制動距離應(yīng)不大于4m，濕態(tài)制動距離應(yīng)不大于15m。電動自行車質(zhì)量認(rèn)證咨詢率不足2%

在日前天津舉行的中國北方國際自行車展上，單位質(zhì)檢中心認(rèn)證咨詢部龔浩對目前電動自行車質(zhì)量良莠不齊的現(xiàn)狀感到憂慮。他透露，自單位質(zhì)檢中心和中國質(zhì)量認(rèn)證咨詢中心去年下半年聯(lián)合推出電動自行車質(zhì)量CQC認(rèn)證咨詢至今，通過認(rèn)證咨詢的電動自行車企業(yè)僅占總戶數(shù)的１％至２％，其中天津目前為零認(rèn)證咨詢。

據(jù)了解，目前市場上電動自行車質(zhì)量有如下幾個(gè)問題：前叉容易出現(xiàn)斷裂；電池電極不匹配；重量嚴(yán)重超標(biāo)。造成該市場混亂的主要原因是：沒有生產(chǎn)許可證，有些企業(yè)倉促上馬；市場需求量大，導(dǎo)致各種檔次iso三體系認(rèn)證都能生存；消費(fèi)者和經(jīng)銷商不成熟等。

二: 電動車品牌

1）中國自行車協(xié)會推出的2005年“信譽(yù)標(biāo)志品牌”有(21個(gè))：

大陸鴿、小羚羊、千鶴、依萊達(dá)、邦德、英克萊、永久、奔集、富士達(dá)、阿米尼、鳳凰、捷安特、新耐迪、北京新日、麥德發(fā)、寶嶺、彪牌、杰寶大王、小飛哥、菲利普、臥龍。

（2）全國2004年電動車銷售15強(qiáng)

捷安特、麥科特、英克萊、大陸鴿、澳克瑪、綠源、新琪爾、和平、依萊達(dá)、洪都、宏田、臥龍、長豐、千禧、森地。

（3）中央電視臺上榜品牌（12個(gè)）

伊靈、賽峰、大安摩那多、大名、追風(fēng)鳥、星月后、雅哥弟、杰寶大王、安琪爾、風(fēng)儀、金鷺、路易達(dá)。

（4）另有一些全國知名品牌（上例除外）

綠佳、香港大奔、宗申、世紀(jì)星、新大洲、春蘭、藍(lán)貝、富士達(dá)、凱騎、霹靂豹、嘉陵、瀟蘭、喜福來、城市獵人、歐通。

（5）成都地區(qū)暢銷品牌（15個(gè)）

都市風(fēng)、飛鴿、奇蕾、玫瑰之約、民思達(dá)、倍特、伊靈、永久、速派奇、北京新日、千鶴、小飛哥、力霸皇、捷安特、嘉陵。

我覺得還是銷量可靠些，市場能說明好多問題，現(xiàn)在好多什么認(rèn)證咨詢啊什么“***品牌”都是米米辦來的，就是不曉得協(xié)會公布的銷量準(zhǔn)確不。

三: 電動自行車的核心技術(shù)概念

什么是“電動自行車”？按照國標(biāo)ＧＢ１７７６１－１９９９的描述：“電動自行車是一種以蓄電池為輔助能源，具有兩個(gè)車輪，能實(shí)現(xiàn)人力騎行、電動或電動助力騎行的特種自行車”，這個(gè)定義同時(shí)也被載入單位統(tǒng)計(jì)局制定的（２００２版）國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類（ＧＢ／Ｔ４７５４－２００２）。同樣的，這個(gè)概念也被最新頒布并將于２００４年５月１日正式實(shí)施的《中華人民共和國道路交通安全法》所確認(rèn)。顯然，電動自行車是一種可以依靠電力騎行同時(shí)也不喪失人力騎行功能的個(gè)人交通工具。

回顧電動自行車的核心技術(shù)概念，最根本的是“電動”的概念，也就是電機(jī)的概念，在這里，電機(jī)可以比喻成汽車或摩托車中的發(fā)動機(jī)，是一個(gè)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的執(zhí)行部件，一輛優(yōu)秀的電動自行車，首先必須具備一個(gè)優(yōu)秀的電機(jī)。優(yōu)秀的電機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？良好的輸出特征，在可能的工作區(qū)域都可以保持較高的效率；良好的壽命特征，電機(jī)中的各個(gè)零部件合理配合，使用壽命較長，維護(hù)成本較低；良好的“極大值”特性，可以提供較大的有效工作轉(zhuǎn)矩，適合于大負(fù)載工作，等等。

電動自行車另外一個(gè)重要技術(shù)概念就是“電池”，“電池”是電動自行車的儲能部件，相當(dāng)于汽車或摩托車的油箱，但“電池”與“油箱”是有區(qū)別的，油箱的儲油能力是恒久不變的，而電池的儲電能力會隨使用時(shí)間、使用方式、環(huán)境溫度、系統(tǒng)配合、充電狀態(tài)等等因素而發(fā)生變化，最終趨向“耗盡”，需要更換蓄電池。因此，如何選擇高性能大容量的電池，并做好各個(gè)環(huán)節(jié)的配合工作，成了衡量電動自行車技術(shù)水平高低的又一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。

充電器是什么？一般的人會認(rèn)為充電器是一種簡單iso三體系認(rèn)證，普通電器中的充電器比比皆是，然而，對于電動車輛來說，充電器及充電技術(shù)處于十分關(guān)鍵的位置。近年來，電動汽車的開發(fā)在全球范圍內(nèi)深入展開，其中，最重要也是最困難的一個(gè)問題是“充電”問題，傳統(tǒng)汽車的加油只有幾分鐘，但誰能在幾分鐘內(nèi)對一輛電動汽車完成安全充電呢？如果不能，則電動汽車的社會化應(yīng)用就遇到攔路虎了。電動自行車的充電技術(shù)相對簡單得多，于是，近年來，進(jìn)入了一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為充電器及充電技術(shù)不重要，盡管使用低成本、低技術(shù)的充電器就可以了，這種趨勢的蔓延，導(dǎo)致了有些品牌出現(xiàn)了大面積的蓄電池?fù)p壞，許多蓄電池廠家紛紛發(fā)表iso質(zhì)量體系證書，指責(zé)充電器的低質(zhì)化傾向，他們稱：“蓄電池不是用壞的，是充壞的”，這種抱怨也不無道理。對于一個(gè)專業(yè)的電動車制造企業(yè)，充電技術(shù)的研究應(yīng)該處于十分重要的位置，充電器相當(dāng)于“自動加油機(jī)”，但充電過程遠(yuǎn)比“加油過程”更為復(fù)雜，一個(gè)優(yōu)秀的充電器要解決一系列理論問題，

1 鑄造通用基礎(chǔ)及工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

1.1 GBT 5611-1998 鑄造術(shù)語

1.
1.1 基本術(shù)語
1.
1.2 砂型鑄造
1.
1.3 特種鑄造
1.
1.4 造型材料
1.
1.5 鑄件后處理
1.
1.6 鑄件質(zhì)量
1.
1.7 鑄造工藝設(shè)計(jì)及工藝裝備
1.
1.8 鑄造合金及熔煉、澆注

1.2 GBT 5678-1985鑄造合金光譜分析取樣方法

1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

1.4 GBT 6414-1999 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量

1.5 GBT1 1351-1989 鑄件重量公差

1.6 GBT 15056-1994 鑄造表面粗糙度評定方法

1.7 JBT 2435-1978 鑄造工藝符號及表示方法

1.8 JBT 40221-1999 合金鑄造性能測定方法

1.9 JBT 40222-1999 合金鑄造性能測定方法

1.10 JBT 5105-1991 鑄件模樣起模斜度

1.11 JBT5106-1991 鑄件模樣型芯頭基本尺寸

1.12 JBT 6983-1993 鑄件材料消耗工藝定額計(jì)算方法

1.13 JBT7528-1994 鑄件質(zhì)量評定方法

1.14 JBT 7699-1995 鑄造用木制模樣和芯盒技術(shù)條件

2 鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

2.1 GBT 1348-1998 球墨鑄鐵件

2.2 GBT 3180-1982 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術(shù)條件

2.3 GBT 5612-1985 鑄鐵牌號表示方法

2.4 GBT 5614-1985 鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱、定義和代號

2.5 GBT 6296-1986 灰鑄鐵沖擊試驗(yàn)方法

2.6 GBT 7216-1987 灰鑄鐵金相

2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口鑄鐵件

2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蝕鑄鐵件

2.9 GBT 9437-1988 耐熱鑄鐵件

2.10 GBT 9439-1988 灰鑄鐵件

2.11 GBT 9440-1988 可鍛鑄鐵件

2.12 GBT 9441-1988 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)

2.13 GBT 17445-1998 鑄造磨球

2.14 JBT 2122-1977 鐵素體可鍛鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)

2.15 JBT 3829-1999 蠕墨鑄鐵金相

2.16 JBT 4403-1999 蠕墨鑄鐵件

2.17 JBT 5000.4-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鐵件

2.18 JBT 7945-1999 灰鑄鐵力學(xué)性能試驗(yàn)方法

2.19 JBT 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測定方法

2.20 JBT 9220.1-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法總則及—般規(guī)定

2.21 JBT 9220.2-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定二氧化硅量

2.22 JBT 9220.3-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法重鉻酸鉀容量法測定氧化亞鐵量

2.23 JBT 9220.4-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法亞砷酸鈉—亞硝酸鈉容量法測定—氧化錳量

2.24 JBT 9220.5-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法氟化鈉—EDTA容量法測定三氧化二鋁量

2.25 JBT 9220.6-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法 DDTC分離EGTA容量法測定氧化鈣量

2.26 JBT 9220.7-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法高錳酸鉀容量法測定氧化鈣

2.27 JBT 9220.8-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法DDTC分離EDTA容量法測定氧化鎂

2.28 JBT 9220.9-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法磷礬鉬黃—甲基異丁基甲酮萃取光度法測定五氧化二磷量

2.29 JBT 9220.10-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法硫酸鋇重量法測定硫量

2.30 JBT9220.11-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法燃燒—碘酸鉀容量法測定硫量

2.31 JBT 9228-1999球墨鑄鐵用球化劑

3 鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蝕鋼鑄件

3.2 GBT 5613-1995 鑄鋼牌號表示方法

3.3 GBT 5615-1985 鑄鋼件熱處理狀態(tài)的名稱、定義及代號

3.4 GBT 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

3.5 GBT 5680-1998 高錳鋼鑄件

3.6 GBT 6967-1986 工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度不銹鋼鑄件

3.7 GBT 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法

3.8 GBT 7659-1987 焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件

3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐熱鋼和合金鑄件

3.10 GBT 8493-1987 —般工程用鑄造碳鋼金相

3.11 GBT 9943-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法

3.12 GBT 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法

3.13 GBT 11352-1989 —般工程用鑄造碳鋼件

3.14 GBT 13925-1992 鑄造高錳鋼金相

3.15 GBT 14408-1993 —般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件

3.16 GBT 16253-1996 承壓鋼鑄件

3.17 JBT 50006-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件

3.18 JBT 500014-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件無損探傷

3.19 JBT 6402-1992 大型低合金鋼鑄件

3.20 JBT 6403-1992 大型耐熱鋼鑄件

3.21 JBT 404-1992 大型高錳鋼鑄件

3.22 JBT 6405-1992 大型不銹鋼鑄件

3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽輪機(jī)缸體鑄鋼件技術(shù)條件

3.24 JBT 7349-2002 混流式水輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)輪不銹鋼葉片鑄件

3.25 JBT 7350-2002 軸流式水輪機(jī)不銹鋼葉片鑄件

3.26 JBT 1026-2001 混流式水輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)輪上冠、下環(huán)鑄件

4 鑄造有色合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

4.1 GBT 1173-1995 鑄造鋁合

4.2 GBT 1174-1992 鑄造軸承合金

4.3 GBT 1175-1997 鑄造鋅合金

4.4 GB 1176-1987 鑄造銅合金技術(shù)條件

4.5 GB 1177-1991 鑄造鎂合

4.6 GBT 6614-1994 鈦及鈦合金鑄件

4.7 GBT 8063-1994 鑄造

4.8 GBT 9438-1999 鋁合金鑄件

4.9 GB 11346-1989 鋁合金鑄件 射線照相檢驗(yàn)針孔（圓形）分級

4.10 GBT 15073-1994 鑄造鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分

4.11 GBT 16746-1997 鋅合金鑄件

4.12 GBT 8733-2000 鑄造鋁合金錠

5 壓鑄合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

5.1 GBT 13818-1992 壓鑄鋅合金

5.2 GBT13821-1992 鋅合金壓鑄件

5.3 GBT 13822-1992 壓鑄有色合金試樣

5.4 GBT 15114-1994 鋁合金壓鑄件

5.5 GBT 15115-1994壓鑄鋁合金

5.6 GBT 15116-1994 壓鑄銅合金

5.7 GBT 15117-1994 銅合金壓鑄件

5.8 JB 3070-1982 壓鑄鎂合金技術(shù)條件

6 熔模鑄造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

6.1 GB 12214-1990 熔模鑄造用硅砂、粉

6.2 GB 12215-1090 熔模鑄造用鋁礬土砂、粉

6.3 GBT 1423
5.1-1993 熔模鑄造模料熔點(diǎn)測定方法（冷卻曲線法)

6.4 GBT 1423
5.2-1993 熔模鑄造模料抗彎強(qiáng)度測定方法

6.5 GBT 1423
5.3-1993 熔模鑄造模料灰分測定方法

6.6 GBT 1423
5.4-1993 熔模鑄造模料線收縮率測定方法

6.7 GBT 1423
5.5-1993 熔模鑄造模料表面硬度測定方法

6.8 GBT 1423
5.6-1993 熔模鑄造模料酸值測定方法

6.9 GBT 1423
5.7-1993 熔模鑄造模料流動性測定方法

6.10 GBT 1423
5.8-1993 熔模鑄造模料粘度測定方法

6.11 GBT 1423
5.9-1993 熔模鑄造模料熱穩(wěn)定性測定方法

6.12 JBT 2980.1-1999 熔模鑄造型殼高溫?zé)嶙冃卧囼?yàn)方法

6.13 JBT 2980.2-1999 熔模鑄造型殼高溫抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法

6.14 JBT 4007-1999 熔模鑄造涂料試驗(yàn)方法

6.15 JBT 4153-1999 型殼高溫透氣性試驗(yàn)方法

6.16 JBT 5100-91 熔模鑄造碳鋼件技術(shù)條件

7 鑄造用生鐵及鐵合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

7.1 GBT 717-1998煉鋼用生鐵

7.2 GBT 718-2005 鑄造用生鐵

7.3 GBT 1412-2005 球墨鑄鐵用生鐵

7.4 GB 2272-1987 硅鐵

7.5 GB 3282-1987 鈦鐵

7.6 GBT 3648-1996 鎢鐵

7.7 GB 3649-1987 鉬鐵

7.8 GBT 3650-1995 鐵合金驗(yàn)收、包裝、儲運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

7.9 GBT 3795-2006錳鐵

7.10 GBT 4008-1996 錳硅合金

7.11 GB 4009-1989 硅鉻合金

7.12 GBT 4010-1994 鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備

7.13 GBT 4137-2004 稀土硅鐵合金

7.14 GBT 4138-2004 稀土鎂硅鐵合金

7.15 GBT 41390-2004 釩鐵

7.16 GB 5683-1987 鉻鐵

7.17 GB 5684-1987 真空法微碳鉻鐵

7.18 GB/T 7737-1997鈮鐵

7.19 GB 7738-1987 鐵合金產(chǎn)品牌號表示方法

7.20 GB 8729-1988 鑄造焦炭

7.21 GBT 9971-2004 原料純鐵

7.22 GBT 13247-1991 鐵合金產(chǎn)品粒度的取樣和檢測方法

7.23 GBT 1 4984-1994 鐵合金術(shù)語

7.24 GBT 15710-1995 硅鋇合金

7.25 YBT 092-1996合金鑄鐵球

7.26 YBT 093-1996 低鉻合金鑄鐵段

8 鑄造用造型材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

8.1 GBT 2684-1981 鑄造用原砂及混合料試驗(yàn)方法

8.2 GBT 7143-1986 鑄造用硅砂化學(xué)分析方法

8.3 GBT9442-1998 鑄造用硅砂

8.4 GBT 12216-1990 鑄造用合脂粘結(jié)劑

8.5 JBT 2755-1980 鑄造用亞硫酸鹽木漿廢液粘結(jié)劑

8.6 JBT 3828-1999 鑄造用熱芯盒樹脂

8.7 JBT 5107-1991 砂型鑄造用涂料試驗(yàn)方法

8.8 JBT 6984-1993 鑄造用鉻鐵礦砂

8.9 JBT 6985-1993 鑄造用鎂橄欖石砂

9 性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

9.1 GBT 228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

9.2 GBT 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

9.3 GBT 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1 部分：試驗(yàn)方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）

9.4 GB/T 230.2-2002 金屬洛氏硬度試驗(yàn)第2 部分：硬度計(jì)(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

9.5 GBT 230.3-2002 金屬洛氏硬度試驗(yàn)第3 部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的標(biāo)定

9.6 GBT 23
1.1-2002 金屬布氏硬度試驗(yàn)第1 部分1試驗(yàn)方法

9.7 GBT 23
1.2-2002 金屬布氏硬度試驗(yàn)第2 部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

9.8 GBT 23
1.3-2002 金屬布氏硬度試驗(yàn)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定

9.9 GBT 232-1999 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

9.10 GBT 1172-1999 黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值

9.11 GBT 2039-997 金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法

9.12 GBT 4337-1984 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

9.13 GBT 4338-1995 金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)

9.14 GBT 7314-2005 金屬壓縮試驗(yàn)方法

9.15 GBT 12778-1991 金屬夏比沖擊斷口測定方法

9.16 GBT 13239-1991 金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法

9.17 GBT 13298-1991 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

1 鑄造通用基礎(chǔ)及工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

1.1 GBT 5611-1998 鑄造術(shù)語

1.
1.1 基本術(shù)語
1.
1.2 砂型鑄造
1.
1.3 特種鑄造
1.
1.4 造型材料
1.
1.5 鑄件后處理
1.
1.6 鑄件質(zhì)量
1.
1.7 鑄造工藝設(shè)計(jì)及工藝裝備
1.
1.8 鑄造合金及熔煉、澆注

1.2 GBT 5678-1985鑄造合金光譜分析取樣方法

1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

1.4 GBT 6414-1999 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量

1.5 GBT1 1351-1989 鑄件重量公差

1.6 GBT 15056-1994 鑄造表面粗糙度評定方法

1.7 JBT 2435-1978 鑄造工藝符號及表示方法

1.8 JBT 40221-1999 合金鑄造性能測定方法

1.9 JBT 40222-1999 合金鑄造性能測定方法

1.10 JBT 5105-1991 鑄件模樣起模斜度

1.11 JBT5106-1991 鑄件模樣型芯頭基本尺寸

1.12 JBT 6983-1993 鑄件材料消耗工藝定額計(jì)算方法

1.13 JBT7528-1994 鑄件質(zhì)量評定方法

1.14 JBT 7699-1995 鑄造用木制模樣和芯盒技術(shù)條件

2 鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

2.1 GBT 1348-1998 球墨鑄鐵件

2.2 GBT 3180-1982 中錳抗磨球墨鑄鐵件技術(shù)條件

2.3 GBT 5612-1985 鑄鐵牌號表示方法

2.4 GBT 5614-1985 鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱、定義和代號

2.5 GBT 6296-1986 灰鑄鐵沖擊試驗(yàn)方法

2.6 GBT 7216-1987 灰鑄鐵金相

2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口鑄鐵件

2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蝕鑄鐵件

2.9 GBT 9437-1988 耐熱鑄鐵件

2.10 GBT 9439-1988 灰鑄鐵件

2.11 GBT 9440-1988 可鍛鑄鐵件

2.12 GBT 9441-1988 球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)

2.13 GBT 17445-1998 鑄造磨球

2.14 JBT 2122-1977 鐵素體可鍛鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)

2.15 JBT 3829-1999 蠕墨鑄鐵金相

2.16 JBT 4403-1999 蠕墨鑄鐵件

2.17 JBT 5000.4-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鐵件

2.18 JBT 7945-1999 灰鑄鐵力學(xué)性能試驗(yàn)方法

2.19 JBT 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測定方法

2.20 JBT 9220.1-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法總則及—般規(guī)定

2.21 JBT 9220.2-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定二氧化硅量

2.22 JBT 9220.3-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法重鉻酸鉀容量法測定氧化亞鐵量

2.23 JBT 9220.4-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法亞砷酸鈉—亞硝酸鈉容量法測定—氧化錳量

2.24 JBT 9220.5-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法氟化鈉—EDTA容量法測定三氧化二鋁量

2.25 JBT 9220.6-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法 DDTC分離EGTA容量法測定氧化鈣量

2.26 JBT 9220.7-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法高錳酸鉀容量法測定氧化鈣

2.27 JBT 9220.8-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法DDTC分離EDTA容量法測定氧化鎂

2.28 JBT 9220.9-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法磷礬鉬黃—甲基異丁基甲酮萃取光度法測定五氧化二磷量

2.29 JBT 9220.10-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法硫酸鋇重量法測定硫量

2.30 JBT9220.11-1999 鑄造化鐵爐酸性爐渣化學(xué)分析方法燃燒—碘酸鉀容量法測定硫量

2.31 JBT 9228-1999球墨鑄鐵用球化劑

3 鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蝕鋼鑄件

3.2 GBT 5613-1995 鑄鋼牌號表示方法

3.3 GBT 5615-1985 鑄鋼件熱處理狀態(tài)的名稱、定義及代號

3.4 GBT 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

3.5 GBT 5680-1998 高錳鋼鑄件

3.6 GBT 6967-1986 工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度不銹鋼鑄件

3.7 GBT 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法

3.8 GBT 7659-1987 焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件

3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐熱鋼和合金鑄件

3.10 GBT 8493-1987 —般工程用鑄造碳鋼金相

3.11 GBT 9943-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法

3.12 GBT 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法

3.13 GBT 11352-1989 —般工程用鑄造碳鋼件

3.14 GBT 13925-1992 鑄造高錳鋼金相

3.15 GBT 14408-1993 —般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼件

3.16 GBT 16253-1996 承壓鋼鑄件

3.17 JBT 50006-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件

3.18 JBT 500014-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件無損探傷

3.19 JBT 6402-1992 大型低合金鋼鑄件

3.20 JBT 6403-1992 大型耐熱鋼鑄件

3.21 JBT 404-1992 大型高錳鋼鑄件

3.22 JBT 6405-1992 大型不銹鋼鑄件

3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽輪機(jī)缸體鑄鋼件技術(shù)條件

3.24 JBT 7349-2002 混流式水輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)輪不銹鋼葉片鑄件

3.25 JBT 7350-2002 軸流式水輪機(jī)不銹鋼葉片鑄件

3.26 JBT 1026-2001 混流式水輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)輪上冠、下環(huán)鑄件

4 鑄造有色合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

4.1 GBT 1173-1995 鑄造鋁合

4.2 GBT 1174-1992 鑄造軸承合金

4.3 GBT 1175-1997 鑄造鋅合金

4.4 GB 1176-1987 鑄造銅合金技術(shù)條件

4.5 GB 1177-1991 鑄造鎂合

4.6 GBT 6614-1994 鈦及鈦合金鑄件

4.7 GBT 8063-1994 鑄造

4.8 GBT 9438-1999 鋁合金鑄件

4.9 GB 11346-1989 鋁合金鑄件 射線照相檢驗(yàn)針孔（圓形）分級

4.10 GBT 15073-1994 鑄造鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分

4.11 GBT 16746-1997 鋅合金鑄件

4.12 GBT 8733-2000 鑄造鋁合金錠

5 壓鑄合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

5.1 GBT 13818-1992 壓鑄鋅合金

5.2 GBT13821-1992 鋅合金壓鑄件

5.3 GBT 13822-1992 壓鑄有色合金試樣

5.4 GBT 15114-1994 鋁合金壓鑄件

5.5 GBT 15115-1994壓鑄鋁合金

5.6 GBT 15116-1994 壓鑄銅合金

5.7 GBT 15117-1994 銅合金壓鑄件

5.8 JB 3070-1982 壓鑄鎂合金技術(shù)條件

6 熔模鑄造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

6.1 GB 12214-1990 熔模鑄造用硅砂、粉

6.2 GB 12215-1090 熔模鑄造用鋁礬土砂、粉

6.3 GBT 1423
5.1-1993 熔模鑄造模料熔點(diǎn)測定方法（冷卻曲線法)

6.4 GBT 1423
5.2-1993 熔模鑄造模料抗彎強(qiáng)度測定方法

6.5 GBT 1423
5.3-1993 熔模鑄造模料灰分測定方法

6.6 GBT 1423
5.4-1993 熔模鑄造模料線收縮率測定方法

6.7 GBT 1423
5.5-1993 熔模鑄造模料表面硬度測定方法

6.8 GBT 1423
5.6-1993 熔模鑄造模料酸值測定方法

6.9 GBT 1423
5.7-1993 熔模鑄造模料流動性測定方法

6.10 GBT 1423
5.8-1993 熔模鑄造模料粘度測定方法

6.11 GBT 1423
5.9-1993 熔模鑄造模料熱穩(wěn)定性測定方法

6.12 JBT 2980.1-1999 熔模鑄造型殼高溫?zé)嶙冃卧囼?yàn)方法

6.13 JBT 2980.2-1999 熔模鑄造型殼高溫抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)方法

6.14 JBT 4007-1999 熔模鑄造涂料試驗(yàn)方法

6.15 JBT 4153-1999 型殼高溫透氣性試驗(yàn)方法

6.16 JBT 5100-91 熔模鑄造碳鋼件技術(shù)條件

7 鑄造用生鐵及鐵合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

7.1 GBT 717-1998煉鋼用生鐵

7.2 GBT 718-2005 鑄造用生鐵

7.3 GBT 1412-2005 球墨鑄鐵用生鐵

7.4 GB 2272-1987 硅鐵

7.5 GB 3282-1987 鈦鐵

7.6 GBT 3648-1996 鎢鐵

7.7 GB 3649-1987 鉬鐵

7.8 GBT 3650-1995 鐵合金驗(yàn)收、包裝、儲運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

7.9 GBT 3795-2006錳鐵

7.10 GBT 4008-1996 錳硅合金

7.11 GB 4009-1989 硅鉻合金

7.12 GBT 4010-1994 鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備

7.13 GBT 4137-2004 稀土硅鐵合金

7.14 GBT 4138-2004 稀土鎂硅鐵合金

7.15 GBT 41390-2004 釩鐵

7.16 GB 5683-1987 鉻鐵

7.17 GB 5684-1987 真空法微碳鉻鐵

7.18 GB/T 7737-1997鈮鐵

7.19 GB 7738-1987 鐵合金產(chǎn)品牌號表示方法

7.20 GB 8729-1988 鑄造焦炭

7.21 GBT 9971-2004 原料純鐵

7.22 GBT 13247-1991 鐵合金產(chǎn)品粒度的取樣和檢測方法

7.23 GBT 1 4984-1994 鐵合金術(shù)語

7.24 GBT 15710-1995 硅鋇合金

7.25 YBT 092-1996合金鑄鐵球

7.26 YBT 093-1996 低鉻合金鑄鐵段

8 鑄造用造型材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

8.1 GBT 2684-1981 鑄造用原砂及混合料試驗(yàn)方法

8.2 GBT 7143-1986 鑄造用硅砂化學(xué)分析方法

8.3 GBT9442-1998 鑄造用硅砂

8.4 GBT 12216-1990 鑄造用合脂粘結(jié)劑

8.5 JBT 2755-1980 鑄造用亞硫酸鹽木漿廢液粘結(jié)劑

8.6 JBT 3828-1999 鑄造用熱芯盒樹脂

8.7 JBT 5107-1991 砂型鑄造用涂料試驗(yàn)方法

8.8 JBT 6984-1993 鑄造用鉻鐵礦砂

8.9 JBT 6985-1993 鑄造用鎂橄欖石砂

9 性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編

9.1 GBT 228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

9.2 GBT 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

9.3 GBT 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗(yàn)第1 部分：試驗(yàn)方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）

9.4 GB/T 230.2-2002 金屬洛氏硬度試驗(yàn)第2 部分：硬度計(jì)(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

9.5 GBT 230.3-2002 金屬洛氏硬度試驗(yàn)第3 部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)的標(biāo)定

9.6 GBT 23
1.1-2002 金屬布氏硬度試驗(yàn)第1 部分1試驗(yàn)方法

9.7 GBT 23
1.2-2002 金屬布氏硬度試驗(yàn)第2 部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

9.8 GBT 23
1.3-2002 金屬布氏硬度試驗(yàn)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定

9.9 GBT 232-1999 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

9.10 GBT 1172-1999 黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值

9.11 GBT 2039-997 金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法

9.12 GBT 4337-1984 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

9.13 GBT 4338-1995 金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)

9.14 GBT 7314-2005 金屬壓縮試驗(yàn)方法

9.15 GBT 12778-1991 金屬夏比沖擊斷口測定方法

9.16 GBT 13239-1991 金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法

9.17 GBT 13298-1991 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

/

GB國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，違反GB出了問題要負(fù)法律責(zé)任；GBT國家推薦標(biāo)準(zhǔn)，但不強(qiáng)制，屬于行業(yè)及企業(yè)自愿原則上所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，不符合GBT，但符合GB要求，沒有其他強(qiáng)制協(xié)議無需負(fù)法律責(zé)任。可以這么說，一個(gè)工程你違反了GB，出了事你要負(fù)全責(zé)；但違反了GBT，可能工程細(xì)節(jié)上很糙，但是符合GB要求，一旦出事，沒有你的責(zé)任。

從屬關(guān)系，GBT的標(biāo)準(zhǔn)要求比GB高，GB的約束力大于GBT；GB是GBT的基礎(chǔ)，GBT是GB的延伸。

詳細(xì)解釋百度百科有。。。

不是轉(zhuǎn)基因食用油。是葵花籽油。
1、GBT就是GB/T，GB為國家強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、GB/T是指推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T。
3、T是推薦的意思。GB/T 10464-2017《葵花籽油》 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了葵花籽油的術(shù)語和定義、分類、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及規(guī)則、標(biāo)簽、包裝、貯存、運(yùn)輸和銷售等要求。

食用油上面寫的GBT10464什么意思沒有GB？

不是轉(zhuǎn)基因食用油。是葵花籽油。
1、GBT就是GB/T，GB為國家強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、GB/T是指推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T。
3、T是推薦的意思。GB/T 10464-2017《葵花籽油》 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了葵花籽油的術(shù)語和定義、分類、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及規(guī)則、標(biāo)簽、包裝、貯存、運(yùn)輸和銷售等要求。

gbt( GB/T )9125與( GB/T )6170什么區(qū)別？GB/T 9125和GB /T 6170 都是國家推行標(biāo)準(zhǔn)；區(qū)別在于：GB/T 9125-2010 是《管法蘭連接用緊固件》國家推行標(biāo)準(zhǔn)、而GB /T 6170 - 2000是《1型六角螺母》國家推行標(biāo)準(zhǔn)。

gb/t12459-2005是什么標(biāo)準(zhǔn)

鋼制對焊無縫管件標(biāo)準(zhǔn)

新GBT 12459-2017《鋼制對焊無縫管件》和GBT 12459-2005區(qū)別文檔

JBT 8555-2008

JBT 3999-2007

JB T9197 08

GBT16924-2008

GB T 1922
8.3-2003

GBT 345
2.1-92

GBT 345
2.3-2005

JB T 6659-1993

JB T 775
7.2-1995

GB T 987
7.1-1988

GB T 987
7.2-1988

GB T 987
7.3-1988

GB T 1070
8.1-2000

GB T 1070
8.2-2000

GB T 1070
8.3-2000

GB T 1387
1.1-2007

GB T 1387
1.3-2008

GB T 1387
1.4-2007

GB T 14273-1993

GB T 15326-1994

GB13871-92

GB13871-1992 (1)

JB T 829
3.1－1999

JB T 6657-1993

JB T 6657-1993

GB 710-1991

GB 711-1988

GB_T_699-1999

GBT 700-2006

GBT 706-2008

GB-T699-1999

GB-T3077-1999

GJB Z594A-2000

ISO 15614-7-2007 中

JB T6959 08

JB T9211 08

GBT 6315-2008